小松挖掘机大臂抬起速度偏慢的原因

挖掘机大臂抬起速度偏慢问题的排查过程:
　　
　　（1）检查动臂缸
　　如果动臂缸内泄,一般伴有动臂自然下沉现象.我们请操作人员将动臂举升后停止,检查动臂没有明显下沉现象.用动臂下降方法支起挖掘机,支撑动作有力,由此排除动臂缸内泄的可能,同时也说明动臂I阀、动臂II阀阀芯工作正常.
　　
　　（2）检查动臂保持阀
　　该机动臂保持阀与斗杆保持阀结构相同,
　　
　　（斗杆保持阀工作止常）,为了在检查过程中尽量少拆解元件,我们将动臂保持阀与斗杆保持阀互换安装,以此进行对比试验,结果故障现象没有改变,由此排除了动臂保持阀存在故障的可能.
　　
　　（3）检查动臂提升过载溢流阀
　　动臂提升压力取决于主溢流阀（设定压力为32MPa）和动臂提升过载溢流阀（设定压力为35MPa ）.将动臂提升到顶后继续提升,使动臂提升过载溢流阀溢流,此时测量主泵中的前泵压力为21.2MPa,后泵压力为15.6MPa,这说明该压力值过低.因该机其他动作正常,说明主溢流阀正常.由此初步判断动臂提升过载溢流阀存在故障的可能性较大,用功能正常的铲斗过载溢流阀与动臂提升过载溢流阀互换（这2个阀的结构及调定压力相同）,故障现象依旧,这说明动臂提升过载溢流阀无故障.
　　
　　（4）检查动臂提升先导压力
　　测量先导泵输出先导油压力（一次压力）为3.95MPa,该压力正常.测量先导控制阀完全开启状态,输至动臂动作时先导压力（二次压力）为1.78MPa,该压力较低.将先导手柄底端连接铲斗挖掘动作的先导油管与动臂提升的先导油管互换,故障现象并没有改变,这说明先导控制阀本身无故障.在动臂I阀、动臂II阀的端盖测量推动阀芯动作的先导压力（二次压力）为1.87MPa,在铲斗阀端盖测量铲斗挖掘的先导压力（二次压力）为3.97MPa.测量结果说明推动动臂I阀或动臂II阀的先导压力（二次压力）在端盖处有泄漏.

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行走跑偏是指挖掘机直线行驶20m,如果跑偏量超过200mm则表示挖掘机存在行走跑偏故障.一般跑偏现象由6个因素造成:挖掘机主泵、行走主阀、中央回转接头、行走马达、行走先导阀等元件存在故障,以及履带张紧度存在问题的,其具体修理部位和修理办法下面为大家详细介绍.
　　
　　挖掘机行走跑偏原因分析:
　　
　　1.主泵
　　挖掘机均采用双联主泵,若挖掘机两侧主泵出口压力、主泵溢流阀溢流压力、主泵调节器调整存在差异,两侧主泵斜盘摆动角度不同步或零件磨损程度不同,均会造成两侧主泵的流量或压力产生偏差,从而导致挖掘机行走跑偏.
　　
　　跑偏检修方法如下：可通过显示器检查主泵出口压力是否正常,若挖掘机工作装置（动竹、斗杆、铲斗）以及回转装置工作时压力正常,可排除液压泵存在故障的可能；将2个主泵的高压油管互换后试机,若挖掘机跑偏方向相反,可判定行走缓慢一侧主泵存在故障；将挖掘机两侧行走马达采取单泵供油方法试机,若挖掘机不跑偏,亦可判定行走缓慢一侧主泵存在故障.将存在故障的主泵拆下,更换损坏零件,在试验台上调试合格后装复即可.
　　
　　2.行走主阀
　　挖掘机行走主阀阀芯卡滞、阀内弹簧变软或折断,均可造成挖掘机行走动作失灵,导致挖掘机行走跑偏.
　　
　　跑偏检修方法如下：将2个主泵的高压油管互换,同时将中央回转接头与行走主阀连接的4根高压软管互换后试机,若挖掘机跑偏方向相反,可判定行走主阀阀芯动作失灵；测量行走主阀溢流压力,若溢流压力不符合要求,可判定行走主阀阀芯存在故障.拆下存在故障的行走主阀阀芯,检查其弹簧是否变软或折断,阀内是否存在异物,然后清洗阀芯、更换损坏零件即可.